Driftsprocedure for intelligent bore- og tappemaskine

Jun 17, 2026

Læg en besked

En bore- og anboringsmaskine er et specialiseret bearbejdningsudstyr, der integrerer bore- og anboringsfunktioner. Det er meget udbredt i batch-hulbehandling og trådformningsoperationer til metaldele.

 

1. Forberedelse og fastspænding af emnet: Kontroller planheden af ​​emnets overflade, der skal bearbejdes, og renheden af ​​positioneringsreferenceoverfladen; vælg passende fiksturer (såsom V-blokke, trykplader og specielle positioneringsstifter) i henhold til tegningskravene, og fastgør emnet på arbejdsbordet, og sørg for, at midten af ​​hullet, der skal bearbejdes, falder sammen med spindelaksen. Brug om nødvendigt en kantsøger eller måleur til kalibrering.

 

2. Værktøjsinstallation og parameterindstilling: Installer boret og tapen (eller det sammensatte bore- og anboringsværktøj) i rækkefølge, hvilket bekræfter, at værktøjsspecifikationerne matcher bearbejdningsdimensionerne; i henhold til materialets hårdhed, huldiameter og gevindspecifikationer skal du indstille borehastigheden, tilspændingshastigheden, boredybden, anboringshastigheden, anboringsdybden og omvendt tilbagetrækningshastighed i kontrolsystemet.

 

3. Prøvekørsel og værktøjsindstilling: Start udstyret under ubelastet-belastning for at verificere den jævne funktion af hver bevægelig del og endestopkontakternes reaktionsfølsomhed; brug en værktøjsindstillingsenhed eller prøveskæringsmetode til at bestemme værktøjsspidsens begyndelsesposition, og indtast Z-aksens nul-punktforskydningsværdi;

 

4. Automatisk cyklisk bearbejdning: Start det automatiske program, og udstyret udfører sekventielt handlinger såsom boring → pause → skift/vending → bankning → vending og udgang → nulstilling; operatøren skal observere skærestatus under hele processen, være opmærksom på spånformen, kølevæskestrømningsretningen og eventuelle unormale vibrationer eller støj;

 

5. Bearbejdning færdigbehandling: Efter at have færdiggjort et enkelt stykke, skal du lukke spindlen ned, aflæsse emnet og rense spånerne; kontrollere, om gevindstigningsdiameteren, bundhulsdiameteren og overfladekvaliteten af ​​det første stykke opfylder tolerancekravene; rengør jævnligt styreskinnerne, smør ledeskruen, kontroller værktøjsslitage, og udskift sløvede bor eller afhuggede haner i tide.

info-800-800

Send forespørgsel